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本公司主要業(yè)務(wù)范圍是山西空壓機(jī)維修、太原空壓機(jī)維修、山西空壓機(jī)保養(yǎng)、山西螺桿空壓機(jī)、山西離心空壓機(jī)、太原空壓機(jī)配件、太原空氣壓縮機(jī)、山西高壓空壓機(jī)等。歡迎咨詢！
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由于空壓機(jī)三濾的轉(zhuǎn)子在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，潤(rùn)滑油和壓縮氣體與螺桿和機(jī)體摩擦，使空壓機(jī)的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)體的內(nèi)孔內(nèi)徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)體的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。可是，由于機(jī)體前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠氣體前進(jìn)時(shí)的漏流量，即氣體和潤(rùn)滑油從直徑間隙處向進(jìn)氣方向流動(dòng)量增加，長(zhǎng)時(shí)間長(zhǎng)了，慢慢地轉(zhuǎn)子就會(huì)磨損起來。
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行星齒輪的材料有待進(jìn)一步改善。行星齒輪作為單螺桿壓縮機(jī)的部件之一，其主要作用是起密封作用。如果選用鋼制的行星齒輪，由于鋼材膨脹系數(shù)大，膨脹量大，所以必須在行星齒輪與螺桿間留較大的間隙，不但泄漏多，效率低，而且容易咬死造成重大故障：如果采用復(fù)合材料，雖然可以解決上述問題，但由于目前的復(fù)合材料強(qiáng)度低，耐磨性差，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的剪切力和機(jī)械磨擦的作用下，不僅很快就會(huì)損壞，造成內(nèi)部泄漏增大，效率下降，而且維修頻繁，增大維護(hù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度和維修成本。如何盡快找到一種強(qiáng)度高、膨脹度小且耐磨的材料成為各廠家需要解決的又一大問題。然而，就目前材料科學(xué)的進(jìn)展來看，短期內(nèi)難以得到根本性的解決。
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（1）力平衡方面。單螺桿式空壓機(jī)螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動(dòng)平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強(qiáng)度和剛度；雙螺桿空壓機(jī)螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
（2）制造成本方面。單螺桿式空壓機(jī)螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低；雙螺桿式空壓機(jī)由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負(fù)荷比較大，要求選用精密度較高的軸承，制造成本較高。
（3）可靠性方面單螺桿式空壓機(jī)的星輪是易損部件，除對(duì)星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換。雙螺桿式空壓機(jī)中沒有易損件，無故障運(yùn)行時(shí)間可達(dá)4萬~8萬h（中間需定期大修）。
（4）效率方面。隨著運(yùn)行時(shí)間增加，單螺桿式空壓機(jī)的星輪磨損將導(dǎo)致氣量減少和效率降低。
（5）噪聲和振動(dòng)方面。單螺桿式空壓機(jī)和雙螺桿空壓機(jī)的噪聲和振動(dòng)基本相同。
（6）加工設(shè)備方面，單螺桿式空壓機(jī)沒有成熟的加工設(shè)備，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的性能不是很穩(wěn)定。雙螺桿空壓機(jī)已有成熟的螺桿銑床和磨床，可確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
（7）操作和維護(hù)方面。單螺桿空壓機(jī)和雙螺桿空壓機(jī)的日常操作和維護(hù)基本相同。
（8）適用性方面。單螺桿空壓機(jī)適合用于高排氣壓力的場(chǎng)合。雙螺桿空壓機(jī)由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承負(fù)荷等方面的限制，雙螺桿空壓機(jī)只能適用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不能超過4.5MPa。
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