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Ⅵ空壓機常用的壓力單位換算1MPa（兆帕）=1000kPa（千帕）=1000000Pa（帕斯卡）1bar（巴）= 0.1MPa1atm（標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）=0.1013MPa=1.013bar=760mmHg=10.33mH2O1kgf/cm2（工程公斤力）=0.981bar=0.0981Mpa1psi（Lb/in2 ）=0.07031kgf/cm2=0.06893 bar等于6.893kpa1MPa=145psiPsi（lb/in2 ）磅/平方英寸，常用在歐美等英語區(qū)國家的產(chǎn)品參數(shù)上通常在空壓機行業(yè)說的“公斤”是指“bar”.

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傳統(tǒng)空壓機與變頻空壓機相比存在哪些問題？

一：工頻啟動沖擊電流大：

主電機雖然采用Y-△減壓起動，但起動電流仍然很大，對電網(wǎng)沖擊大，易造成電網(wǎng)不穩(wěn)以及威脅其它用電設(shè)備的運行安全。對于自發(fā)電工廠，數(shù)倍的額定電流沖擊，可能導(dǎo)致其他設(shè)備異常。

二、電能浪費嚴(yán)重 傳統(tǒng)的加卸載式空壓機，能量主要浪費在：

1）加載時的電能消耗 在壓力達到所需工作壓力后，傳統(tǒng)控制方式?jīng)Q定其壓力會繼續(xù)上升直到卸載壓力。在加壓過程中，一定會產(chǎn)生更多的熱量和噪音，從而導(dǎo)致電能損失。另一方面，高壓氣體在進入氣動元件前，其壓力需要經(jīng)過減壓閥減壓，這一過程同樣耗能。

2）卸載時電能的消耗 當(dāng)達到卸載壓力時，空壓機自動打開卸載閥，使電機空轉(zhuǎn)，造成嚴(yán)重的能量浪費。空壓機卸載時的功耗約占滿載時的30%～50%，可見傳統(tǒng)空壓機有明顯的節(jié)能空間。

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不同的空壓機使用的冷卻器也是不相同的，下面我們簡單介紹一下，不同的冷卻器冷卻介質(zhì)側(cè)的清理步驟。

　　風(fēng)冷型冷卻器

　　1 、停機并確認(rèn)壓力已經(jīng)釋放完，拉下電源總開關(guān)。

　　2 、打開導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇。

　　3 、用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩;如果較臟，應(yīng)噴一些除油劑再吹。當(dāng)無法用以上方法清理時，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子(嚴(yán)禁使用鋼絲刷)清洗。

　　4 、裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇。

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